PLC控制柜基礎知識，PLC控制柜是指成套的控制柜,可實現電機,開關的控制的電氣柜。PLC控制柜有過載、短路、缺相保護等功能。其結構緊湊、工作穩定、功能齊全，可以根據實際控制規摸大小進行組合，工業靜電除塵工藝電控系統既可以實現單柜自動控制，也可以實現多柜通過工業以太網或工業現場總線網絡組成集散(DSC)控制系統，能適應各種大小規模的工業自動化控制場合，被廣泛應用在電力、冶金、化工、造紙、環保污水處理等行業中。PLC控制柜可完成設備自動化和過程自動化控制，靜電除塵工藝電控系統公司實現完美的網絡功能，性能穩定、可擴展、抗干擾強等特點，是現代工業的核心和靈魂。用戶可以根據自身需求設計PLC控制柜、變頻柜等，并可搭配人機界面觸摸屏，達到輕松操作的目的。典型應用有恒壓供水、空壓機、風機水泵、中央空調、港口機械、機床、鍋爐、造紙機械、食品機械等等。

這種故障是高壓開關柜的主要故障，可分為兩種類型: 一種是操作機構和傳動系統的機械故障，另一種是電氣控制和輔助電路故障。開合故障：這類故障是由斷路器本體引起的，對于低油斷路器，主要表現為短路注入、滅弧室燃燒、開關能力不足、爆炸時。對于真空斷路器，工業靜電除塵工藝電控系統表現為滅弧室和波紋管漏氣，真空減少，切割電容器再燒，陶瓷管破裂，絕緣故障：外部絕緣的絕緣擊穿閃絡的地面閃絡故障，故障相絕緣閃絡，雷電過電壓擊穿閃絡，陶瓷套管，電容器襯套閃絡，閃絡，擊穿，爆炸，提升桿閃絡，CT閃絡的性能，擊穿，爆炸，瓷斷裂。靜電除塵工藝電控系統公司載流故障：7.2～12 ｋＶ電壓等級發生載流故障主要原因是開關柜隔離插頭接觸不良導致觸頭燒融。外力等故障: 包括異物撞擊、自然災害、小動物短路等。

工業自控系統中PLC的通訊網絡，現在PLC已不是簡略的現場操控，PLC遠端通訊已成為操控體系有必要解決的問題，但各廠家擬定的通訊協議千差萬別，兼容性差。在這一點上首要考慮以下方面：1、同一廠家產品間的通訊。各廠家都有自己的通訊協議，并且不止一種。工業靜電除塵工藝電控系統這在大、中型機上表現明顯，而在小、微型機上不盡相同，一些廠家出于容量、價格、功用等方面考慮，靜電除塵工藝電控系統公司往往沒有或許有與其它協議不同，而且比較簡略的通訊。所以，在這方面首要考慮的是同一廠家不同類型PLC之間的通訊；2、不同廠家產品間的通訊。若所進行的自動操控體系規劃歸于對已有的自控體系進行部分改造，而所選擇的是與原體系不同的PLC，或許規劃中需求2個或2個以上的PLC，而選用了不同廠家的產品，這就需考慮不同廠家產品之間的通訊問題；3、是否有利于將來。因為各廠家擬定的通訊協議各不相同，國際上也無一致規范，所以在PLC選型上受到很大約束。就要考慮影響面大、有開展的、功用齊備、挨近通用的通訊協議。

PLC控制柜布局原理，內閣部件布置，通常從上到下，從左到右。易于操作和維修，頻繁的維護操作或組件應安裝在更容易接觸到的位置，從一個高度，高度范圍內盡可能到400mm的地面1800mm的講話。如果更多的組件，這些組件可以被認為是在約2000毫米高度機柜，所述基座構件的從地面不小于200mm，或不現場布線的安裝位置的一個位置不頻繁地安裝（例如，直流電源）操作。工業靜電除塵工藝電控系統避免反復圍繞由線插槽，使用時注意費用的安排。穩壓電源的布置，穩壓電源不需要定期維護，是一種加熱裝置，安裝在機柜頂部，便于散熱。 接線少，可選擇40毫米寬的線槽，線槽深度要考慮整機柜，靜電除塵工藝電控系統公司最大數量的線槽統一(線槽深度選擇下同)。 穩壓電源的邊緣與線槽之間的凈距離約為30毫米。PLC和單元布局，CPU單元和相鄰的細胞，優選特殊單元和輸入單元等裝置的干擾較少。電磁接觸器，繼電器類的外部電路，干擾的即其線圈和接觸源，因此應與PLC分開布置。 （大約100mm以上）的主要成分是添加模塊PLC系統中，需要頻繁的維護調試，應安裝在一個位置，操作方便。安裝模塊時，擴容方便從左安排的權利。多個信號線，通常用于80毫米寬槽，槽間距和齒條的上端是約30mm，以及約80毫米的齒條槽間距的下端。

電氣控制柜布局的注意事項，電氣控制柜布局的注意事項 (1)確保電氣控制柜中的所有設備接地良好，使用短和粗的接地線連接到公共接地點或接地母排上。連接到變頻器的任何控制設備(比如一臺plc)要與其共地，同樣也要使用短和粗的導線接地。最好采用扁平導體(例如金屬網)，因其在高頻時阻抗較低。上海自動化設備(2) 電氣控制柜低壓單元，繼電器，接觸器使用熔斷器加以保護；當變頻器到電機的連線超過100m時，當變頻器供電源容量大于600kw/a或供電電源容量大于變頻器容量的10倍時，建議加進輸入輸出電抗器。 (3) 確保電氣控制柜中的接觸器有滅弧功能，交流接觸器采用r-c抑制器，直流接觸器采用“飛輪”二極管，裝入繞組中。采用壓敏電阻抑制器也是很有效的。PLC控制柜 (4) 如果設備運行在一個對噪聲敏感的環境中，可以采用emc 濾波器減小輻射干擾。同時為了達到最優的效果，確保濾波器與安裝板之間應有良好的接觸。 (5) 電機電纜應與其它控制電纜分開走線，其最小距離為500mm。同時應避免電機電纜與控制電纜長距離平行走線。如果控制電纜和電源電纜交叉，應盡可能使它們按90°角交叉。同時必須用合適的夾子將電機電纜和控制電纜的屏蔽層固定到安裝板上。變頻器控制(6) 為了有效的抑制電磁波的輻射和傳導，變頻器的電機電纜必須采用屏蔽電纜，屏蔽層的電導必須至少為每相導線芯的電導的1/10。 (7) 電氣控制柜應分別設置零線排組及保護地線排組（pe）。接地排組和pe 導電排必須接到橫梁上 (銅排到銅排聯接) 。它們必須在電纜壓蓋處正對的附近位置。接地排組額外還要通過另外的電纜與保護電路(接地電排)連接。屏蔽總線用于確保各個電纜的屏蔽連接可靠，它通過一個橫梁實現大面積的金屬到金屬聯接。 (8) 不能將裝有顯示器的操作面板安裝在靠近電纜和帶有線圈的設備旁邊，例如電源電纜，接觸器，繼電器，螺線管閥，變壓器等等，因為它們可以產生很強的磁場，影響儀器儀表的測量精度。 電氣控制柜(9) 功率部件(變壓器，驅動部件，負載功率電源等等)與控制部件 (繼電器控制部分，可編程控制器) 必須要分開安裝。但是并不適用于功率部件與控制部件設計為一體的產品，變頻器和濾波器的金屬外殼，都應該用低電阻與電柜連接，以減少高頻瞬間電流的沖擊。理想的情況是將模塊安裝到一個導電良好，工業靜電除塵工藝電控系統黑色的金屬板上，并將金屬板安裝到一個大的金屬臺面上。 (10) 設計電氣控制柜體時要注意emc的區域原則，把不同的設備規劃在不同的區域中。每個區域對噪聲的發射和抗干擾度有不同的要求。區域在空間上最好用金屬殼或在柜體內用接地隔離板隔離。并且考慮發熱量，電氣控制柜的風道要設計合理，排風通暢，避免在柜內形成渦流，在固定的位置形成灰塵堆積。風扇一般安裝在靠近出風口處，進風風扇安裝在下部，出風風扇安裝在柜體的上部。 (11) 根據控制柜內設備的防護等級，需要考慮控制柜防塵以及防潮功能，一般使用的設備主要為：空調，風扇，熱交換器，抗冷凝加熱器。同時根據柜體的大小合適的選擇不同功率的設備。關于風扇的選擇，主要考慮柜內正常工作溫度，靜電除塵工藝電控系統公司柜外最高環境溫度，求得一個溫差，風扇的換氣速率，估算出柜內空氣容量。已知三個數據：溫差，換氣速率，空氣容量后，求得柜內空氣更換一次的時間，然后通過溫差計算求得實際需要的換氣速率。從而選擇實際需要的風扇。因為一般夜間，溫度下降，故會產生冷凝水，依附在柜內電路板上，所以需要選擇相應的抗冷凝加熱器以保持柜內溫度。 (12) 變頻器安裝的基本要求 變頻器最好安裝在控制柜內的中部，變頻器要垂直安裝，正上方和正下方要避免可能阻擋排風、進風的大器件；變頻器上、下部邊緣距離，電氣控制柜頂部、底部距離，或者隔板和必須安裝的大器件的最小間距，都應該大于150mm；如果特殊用戶在使用中需要取掉鍵盤，則變頻器面板的鍵盤孔，一定要用膠帶嚴格密封或者采用假面板替換，防止粉塵大量進入變頻器內部。

PLC控制柜結構設計柜通風系統設計，柜內通風方案，采用前門下上下風的形式，后門無需增設進出通風口。 入口和出口分別設有通風過濾器，防止粉塵進入。 外形尺寸為320mm × 320mm，進出口面積約為008平方米。 因為 plc 機柜中的部件散發的熱量較少，所以可以采用自然對流的方式。 如果要加快空氣速度，工業靜電除塵工藝電控系統可以在門板上半部的出口過濾器上安裝一個軸流風扇，向外排氣，柜體頂蓋上無排氣孔，有孔頂蓋。 靜電除塵工藝電控系統公司繼電器和接線端子排的布置，繼電器和端子排一般布置在機柜的前后部或機柜的后面，端子排優先縱向布置，內外線的凹槽應盡量分開，如圖2所示..考慮到接線習慣（左手持線，右手持工具），一般端子左側的走線槽留給客戶，方便外部走線接入，右側走線槽用于內部走線管理..如果空間較緊，也可以為兩列端子共用一個內槽或一個外槽，盡量不要為內外共用一個槽（串箱除外），否則不便管理..根據繼電器和端子的數量合理選擇線槽的寬度..對于外線，由于場內進線一般含有備用線芯，屏蔽層等，線徑較厚，外線槽應盡量選用大的，交換機和光纖盒的布局，和光纖開關盒通常排列成一個下側機殼，用于對準保留的空間，和電纜應考慮纖維的敲彎半徑，盡可能的大，以方便訪問站點和光纖電纜。