鍋爐房自動控制系統，某小區鍋爐房自動控制系統，采用西門子公司的S7―300DP PLC，和上位計算機等完成實時測控等任務，根據甲方需求選擇適當的監測量（溫度、壓力、流量等）并設計專用的測控軟件包，對小區4臺鍋爐組成的供暖系統進行自動調控。工業脫硝工藝電控系統鍋爐房自動控制系統通過對小區室外溫度、遠端住戶室內溫度實時在線檢測，依照設置的參數、供暖室內溫度標準，完成對換熱3通閥啟閉和開度、循環泵啟停轉速、居民樓2通閥開度等控制、跟蹤、調節，使供暖溫度穩定在設定值上。并使供暖系統達到預計的高效節能運行狀態。該系統，可將供暖系統運行經驗設置在計算機上，調節系統運行方式。脫硝工藝電控系統公司在完成自動調節、報警等功能的同時，實現數據顯示、管理、運行報表、打印等多項功能。通過遠程聯網通信端口，可與甲方總公司的生產調度管理控制系統進行數據交換。自控系統嚴格按照工業標準生產，自動化程度高、適應性強、可靠性好，適用于工業應用環境。

電氣控制系統的基本知識，電氣控制系統一般稱為電氣設備二次控制回路，不同的設備有不同的控制回路，而且高壓電氣設備與低壓電氣設備的控制方式也不相同。電氣控制系統的功能和組成，為了保證一次設備運行的可靠與安全，需要有許多輔助電氣設備為之服務，工業脫硝工藝電控系統能夠實現某項控制功能的若干個電器組件的組合，稱為控制回路或二次回路。這些設備要有以下功能：(1)自動控制功能。高壓和大電流開關設備的體積是很大的，一般都采用操作系統來控制分、合閘，特別是當設備出了故障時，需要開關自動切斷電路，要有一套自動控制的電氣操作設備，對供電設備進行自動控制。(2)保護功能。電氣設備與線路在運行過程中會發生故障，電流(或電壓)會超過設備與線路允許工作的范圍與限度，這就需要一套檢測這些故障信號并對設備和線路進行自動調整(斷開、切換等)的保護設備。(3)監視功能。電是眼睛看不見的，一臺設備是否帶電或斷電，脫硝工藝電控系統公司從外表看無法分辨，這就需要設置各種視聽信號，如燈光和音響等，對一次設備進行電氣監視。(4)測量功能。燈光和音響信號只能定性地表明設備的工作狀態(有電或斷電)，如果想定量地知道電氣設備的工作情況，還需要有各種儀表測量設備，測量線路的各種參數，如電壓、電流、頻率和功率的大小等。

PLC控制柜布局原理，內閣部件布置，通常從上到下，從左到右。易于操作和維修，頻繁的維護操作或組件應安裝在更容易接觸到的位置，從一個高度，高度范圍內盡可能到400mm的地面1800mm的講話。如果更多的組件，這些組件可以被認為是在約2000毫米高度機柜，所述基座構件的從地面不小于200mm，或不現場布線的安裝位置的一個位置不頻繁地安裝（例如，直流電源）操作。工業脫硝工藝電控系統避免反復圍繞由線插槽，使用時注意費用的安排。穩壓電源的布置，穩壓電源不需要定期維護，是一種加熱裝置，安裝在機柜頂部，便于散熱。 接線少，可選擇40毫米寬的線槽，線槽深度要考慮整機柜，脫硝工藝電控系統公司最大數量的線槽統一(線槽深度選擇下同)。 穩壓電源的邊緣與線槽之間的凈距離約為30毫米。PLC和單元布局，CPU單元和相鄰的細胞，優選特殊單元和輸入單元等裝置的干擾較少。電磁接觸器，繼電器類的外部電路，干擾的即其線圈和接觸源，因此應與PLC分開布置。 （大約100mm以上）的主要成分是添加模塊PLC系統中，需要頻繁的維護調試，應安裝在一個位置，操作方便。安裝模塊時，擴容方便從左安排的權利。多個信號線，通常用于80毫米寬槽，槽間距和齒條的上端是約30mm，以及約80毫米的齒條槽間距的下端。

引入開關柜，開關柜是一種電氣設備，開關柜在進線柜外進入主控開關，再進入分控開關，各支路根據其需要設置..如儀表，自動控制，電機磁力開關，各種交流接觸器等，有的還設置了高壓室和低壓室開關柜，工業脫硝工藝電控系統高壓母線等發電廠，有的還設置了保護低周減速器的主要設備，開關柜的主要功能是對電力系統中的發電，輸電，配電和電力轉換過程中的電氣設備進行開閉，脫硝工藝電控系統公司控制和保護..開關設備主要應用于電廠，變電站，石油化工，冶金軋制，輕工紡織，廠礦企業及居民區，高層建筑等不同場合。

高低壓控制柜及成套高低壓開關柜的有什么區別，控制設備，即，高低壓控制柜。該控制裝置是一個次級分配裝置，主要用于控制通過電開關和電開關和相關聯的檢測，工業脫硝工藝電控系統保護和已知結合裝置的調節控制的電氣設備。還指的是與所述輔助構件，所述殼體構件和它們的支撐機構相關聯的組，這些單元和電連接線路和設備。低壓開關柜，開關柜，低壓開關柜是。脫硝工藝電控系統公司它是一種配電裝置，主要用于發電，輸電，配電和電源開關和電氣開關和相關的已知的組合設備的相關聯的檢測，保護和調節的電氣控制。也指這些設備和裝置和相關聯的連接線，所述輔助構件，該殼體構件和它們的支承機構的組合。