這種故障是高壓開關柜的主要故障，可分為兩種類型: 一種是操作機構和傳動系統的機械故障，另一種是電氣控制和輔助電路故障。開合故障：這類故障是由斷路器本體引起的，對于低油斷路器，主要表現為短路注入、滅弧室燃燒、開關能力不足、爆炸時。對于真空斷路器，工業脫硝工藝電控系統表現為滅弧室和波紋管漏氣，真空減少，切割電容器再燒，陶瓷管破裂，絕緣故障：外部絕緣的絕緣擊穿閃絡的地面閃絡故障，故障相絕緣閃絡，雷電過電壓擊穿閃絡，陶瓷套管，電容器襯套閃絡，閃絡，擊穿，爆炸，提升桿閃絡，CT閃絡的性能，擊穿，爆炸，瓷斷裂。脫硝工藝電控系統公司載流故障：7.2～12 ｋＶ電壓等級發生載流故障主要原因是開關柜隔離插頭接觸不良導致觸頭燒融。外力等故障: 包括異物撞擊、自然災害、小動物短路等。

PLC控制系統輸出回路設計注意事項：輸出方式選擇，繼電器輸出：優點是不同公共點之間可帶不同的交直流負載，且電壓也可不同，帶負載電流可達2A 點；但繼電器輸出方式不適用于高頻動作的負載，工業脫硝工藝電控系統這是由繼電器的壽命決定的 (2)晶閘管輸出：帶負載能力為0.2A/ 點，只能帶交流負載，可適應高頻動作，響應時間為 1ms (3)晶體管輸出：最大優點是適應于高頻動作，響應時間短，一般為0.2ms左右，但它只能帶DC5-30V的負載，最大輸出負載電流為0.5A/點，但每4點不得大于0.8A。當你的系統輸出頻率為每分鐘 6 次以下時，應首選繼電器輸出，脫硝工藝電控系統公司因其電路設計簡單，抗干擾和帶負載能力強 當頻率為 10 次/min 以下時，既可采用繼電器輸出方式，也可采用PLC輸出驅動達林頓三極管（5-10A），再驅動負載。抗干擾與外部互鎖，當PLC輸出帶感性負載，負載斷電時會對PLC的輸出造成浪涌電流的沖擊，為此，對直流感性負載應在其旁邊并接續流二極管，對交流感性負載應并接浪涌吸收電路，可有效保護 PLC 當兩個物理量的輸出在 PLC內部已進行軟件互鎖后，在 PLC的外部也應進行互鎖，以加強系統的可靠性。COM 點的選擇，不同的PLC產品，其COM點的數量是不一樣的，有的一個COM點帶8個輸出點，有的帶4個輸出點，也有帶2個或1個輸出點的 當負載的種類多，且電流大時，采用一個COM點帶1-2個輸出點的PLC產品；當負載數量多而種類少時，采用一個 COM 點帶4-8 個輸出點的PLC產品，這樣會對電路設計帶來很多方便 每個COM點處加一熔絲，1-2個輸出時加 2A 的熔絲，4-8點輸出的加5-10A的熔絲。PLC外部驅動電路，對于PLC輸出不能直接帶負載的情況下，必須在外部采用驅動電路：可以用三極管驅動，也可以用固態繼電器或晶閘管電路驅動，同時應采用保護電路和浪涌吸收電路，且每路有顯示二極管（LED）指示。印制板應做成插拔式，易于維修PLC的輸入輸出布線也有一定的要求，請看各公司的使用說明書。

PLC控制系統的選用，擴展模塊的選用，對于小的系統，如80點以內的系統。一般不需要擴展，當系統較大時，就要擴展。不同公司的產品，對系統總點數及擴展模塊的數量都有限制，當擴展仍不能滿足要求時，可采用網絡結構。有些廠家產品的個別指令不支持擴展模塊，工業脫硝工藝電控系統因此，在進行軟件編制時要注意當采用溫度等模擬模塊時，各廠家也有一些規定，請看相關的技術手冊。各公司的擴展模塊種類很多，如單輸入模塊、單輸出模塊輸入輸出模塊、溫度模塊、高速輸入模塊等。PLC的網絡設計，當用PLC進行網絡設計時，脫硝工藝電控系統公司其難度比PLC單機控制大得多 首先你應選用自己較熟悉的機型，對其基本指令和功能指令有較深入的了解，并且指令的執行速度和用戶程序存儲容量也應仔細了解。否則，不能適應你的實時要求，造成系統崩潰。另外，對通信接口、通信協議數據傳送速度等也要考慮。最后，還要向PLC的商家尋求網絡設計和軟件技術支持及詳細的技術資料，至于選用幾層工作站，依你的系統大小而定。

低壓配電系統電壓分類，在電力系統中，1kV以上為高壓，1kV以下為低壓。《安規》（電力安全工作規程，電力系統中最重要的一本必修書，所有有關進行電力有關的從業人員的必修書）中規定1000V及其以上者為高壓設備，1000V以下就為低壓。（老規定是按250V為分界點的）。工業脫硝工藝電控系統通常將35kV及35kV以上的電壓線路稱為送電線路：將35~220kV的輸電線路稱為高壓線路（HV）,330～750kV的輸電線路稱為超高壓線路（EHV）,750kV以上的輸電線路稱為特高壓線路（UHV）。10kV及其以下的電壓線路稱為配電線路：將額定1kV以上電壓稱為“高電壓”，額定電壓在1kV以下電壓稱為“低電壓”。脫硝工藝電控系統公司目前發電廠輸出的交流電壓有：10.5kV，35kV，60kV，110kV，220kV，330kV，500kV，750kV，1000kV。發電機發出的電力一般通過變壓器升壓后送到電網，這個電壓要根據電廠在電網中的位置、電廠的容量及附近電網的電壓狀況而定，一般中小型電廠的輸出電壓為110-330kV，大容量發電廠輸出電壓為500-750kV，個別的大容量電廠，1000kV電壓出線。

PLC控制系統，輸入回路設計注意事項：電源回路PLC供電電源一般為AC85-240V（也有DC24V），適應電源范圍較寬，但為了抗干擾，應加裝電源凈化元件（如電源濾波器 1： 1隔離變壓器等）。PLC上DC24V電源的使用 各公司PLC產品上一般都有 DC24V 電源，工業脫硝工藝電控系統但該電源容量小，為幾十毫安至幾百毫安，用其帶負載時要注意容量，同時要有短路保護措施。外部DC24V電源的使用 若輸入回路有 DC24V供電的接近開關光電開關等，而PLC上DC24V電源容量不夠時，要從外部提供DC24V電源，但該電源的 - 端不要與PLC的DC24V的 - 端以及COM端相連，否則會影響PLC的運行。輸入的靈敏度 當輸入電壓 電流小于各廠家對 PLC 的輸人端電壓和電流的規定，如當輸入回路串有二極管或電阻（不能完全啟動），或者有并聯電阻或有漏電流時（不能完全切斷），就會有誤動作，造成靈敏度下降，對此應采取措施。當輸入器件的輸入電流大于PLC的最大輸入電流時，也會引起誤動作，脫硝工藝電控系統公司應采用弱電流的輸入器件，并且選用輸入為共漏型輸入的PLC。

其具有的，因為它的優點的功能強大，PLC控制柜PLC控制柜，被廣泛用于許多領域中，例如，電力，冶金，造紙等，在這些領域中，所執行的控制柜功能是不同的。那么，什么樣的設備具有特定功能？工業脫硝工藝電控系統為什么它會被廣泛使用？具有結構緊湊，穩定的PLC控制柜，功能優勢可以根據規摸的實際控制的大小相組合，脫硝工藝電控系統公司這兩個自動單機柜控制也可以通過多配電柜工業以太網或工業現場總線網絡來實現（DSC）控制系統可以適應工業自動化控制應用程序的所有尺寸，它被廣泛應用于冶金，電力，造紙，化工，環保，污水處理等行業。 這種設備能夠完成設備自動化和過程自動控制，實現網絡功能，具有性能穩定、可擴展性、抗干擾性強等特點，是現代工業的核心和靈魂。