用于電氣自動化控制開關PLC自動控制系統，以切換PLC控制的能力是很強的。進出控制點，10點少，幾十個點，多是幾百，幾千，甚至點數萬，工業高低壓配電因為它可以通過網絡，幾乎無限的點數，不管多少分能控制，邏輯控制問題可以變化：定時，立即，延遲，沒有計數的組合來進行計數，固定的順序，隨機等的工作，高低壓配電公司就可以進行。PLC的硬件結構是可變的，軟件程序是可編程的，用于控制，非常靈活.可根據需要編寫多組或多組程序..非常適合工業場地多工況，多狀態改造需要，在冶金、機械、輕工、化工、紡織等行業，應用 plc 進行開關音量控制的例子很多。 目前，plc 的第一個目標，也是其他控制器無法與之相比的，就是它可以方便可靠的進行開關控制。

電氣控制系統的電氣互鎖，電氣控制中互鎖主要是為保證電器安全運行而設置的。它主要是由兩電器件互相控制而形成互鎖的。它實現的手段主要有三個，一個是電氣互鎖。二是機械互鎖，三是電氣機械聯動互鎖。工業高低壓配電電氣互鎖：將這兩個繼電器的常閉觸電接入另一個繼電器的線圈控制回路里。這樣，一個繼電器得電動作，另一個繼電器線圈上就不可能形成閉合回路。但也可以用機械聯桿實現這一動作。三是電氣機械聯動互鎖。高低壓配電公司如高壓柜內的仃電，不斷開開關，隔離開關就拉不開，上述都拉不開就合不上接地刀閘，拉不接地開刀閘，就打不開高壓柜門，就不能進行開關的檢查等到工作。電氣互鎖就是通過繼電器、接觸器的觸點實現互鎖，比如電動機正轉時，正轉接觸器的觸點切斷反轉按鈕和反轉接觸器的電氣通路。機械互鎖就是通過機械部件實現互鎖，比如兩個開關不能同時合上，可以通過機械杠桿，使得一個開關合上時，另一個開關被機械卡住無法合上。電氣互鎖比較容易實現、靈活簡單，互鎖的兩個裝置可在不同位置安裝，但可靠性較差。機械互鎖可靠性高，但比較復雜，有時甚至無法實現。通常互鎖的兩個裝置要在近鄰位置安裝。

PLC控制柜中繼檢查，如果電磁閥沒有拉開，或在生產過程中不斷出現，下面的步驟檢查。中繼對應于LED電磁閥不點亮時，光表示充電電磁閥，不存在充電關;萬用表測量繼電器A1，A2，具有電源引腳。如果電磁閥在生產過程中出現異常，可以這樣操作: 一般來說，只有一對觸點發生故障，如果繼電器有兩對觸點，一對觸點發生故障，則可以考慮另一對觸點，例如: 現場接線為11-14觸點，工業高低壓配電如果發生故障，可以更換為21-24觸點。 在這一點上，11英尺和14英尺的線松散，切換到21和24英尺可以。對PLC控制柜的維護和保養，關系到設備運行的穩定性，高低壓配電公司也關系到設備的使用壽命，要做好維護相關工作，同時，在維護過程中也要注意安全問題，必須先斷電后拆卸和維修

PLC控制柜布局原理，內閣部件布置，通常從上到下，從左到右。易于操作和維修，頻繁的維護操作或組件應安裝在更容易接觸到的位置，從一個高度，高度范圍內盡可能到400mm的地面1800mm的講話。如果更多的組件，這些組件可以被認為是在約2000毫米高度機柜，所述基座構件的從地面不小于200mm，或不現場布線的安裝位置的一個位置不頻繁地安裝（例如，直流電源）操作。工業高低壓配電避免反復圍繞由線插槽，使用時注意費用的安排。穩壓電源的布置，穩壓電源不需要定期維護，是一種加熱裝置，安裝在機柜頂部，便于散熱。 接線少，可選擇40毫米寬的線槽，線槽深度要考慮整機柜，高低壓配電公司最大數量的線槽統一(線槽深度選擇下同)。 穩壓電源的邊緣與線槽之間的凈距離約為30毫米。PLC和單元布局，CPU單元和相鄰的細胞，優選特殊單元和輸入單元等裝置的干擾較少。電磁接觸器，繼電器類的外部電路，干擾的即其線圈和接觸源，因此應與PLC分開布置。 （大約100mm以上）的主要成分是添加模塊PLC系統中，需要頻繁的維護調試，應安裝在一個位置，操作方便。安裝模塊時，擴容方便從左安排的權利。多個信號線，通常用于80毫米寬槽，槽間距和齒條的上端是約30mm，以及約80毫米的齒條槽間距的下端。

在PLC的電氣自動化控制系統中進行數據采集，這樣一個大的數據存儲區域，可以存儲大量的數據。數據采集可以使用計數器記錄采集的脈沖數，并定期傳輸到DM區。數據采集也可以在A/D單元中使用，工業高低壓配電當模擬量轉換為數字量時，然后周期性地傳輸到DM區域。也可在PLC上配置小型打印機，將DM區的常規數據調出。PLC可與計算機通信，該計算機從DM區中的數據，高低壓配電公司然后這些數據由計算機進行處理。在這種情況下，PLC數據成為終端計算機。電力用戶已使用PLC實時記錄用戶用電量，從而實現不同用電時間，不同計價的計費方式，鼓勵用戶在用電量較低時多用電，達到合理用電，節約用電的目的。